DXの取り組みDXを活用した生産管理とトレサビリティ
DXシステムの社内構築と運用
TADAPLAではDXを活用したトレサビリティと生産管理を行っています。
現場にタブレットをおき、日々の生産状況、実績を入力することで、リアルタイム管理を実現しています。
いつ、どの材料で、どの成形機で生産されたのか?という社内のすべての生産データを一元管理することで、万が一不良が流出した際の即時対応、該当ロットの即時判別、代替え品の早期納入を行い、市場クレームを最小限に留めることができます。
社内にDX専門チームを置き、生産現場と連携し、実用性のあるTADAPLA独自のシステムを構築し、運用しています。
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生産管理/成形実績(タブレットとクラウド管理)
検査の自動化
金型内圧力センサー
成形工程における、金型の型内圧力を数値化し、圧力波形をリアルタイムでモニタリングすることで、良品、不良品を判別します。
不良品と判別した場合は、自動でラインアウトすることで、量産品の不良品混入を未然に防ぐことが出来ます。
生産管理/成形実績(タブレットと管理システム)
生産日報(見える化)
現場にタブレットを置き、日々の生産状況、実績を入力することでデータの一元管理を実現しています。